云耀深維現根據微米級金屬3D打印技術推動了微米級零件加工及其應用,本文就來詳細介紹云耀深維的零件加工案例及應用都有哪些,望各位制造業能有所收獲。
云耀深維微米級加工的核心技術邊是微米級金屬3D打印技術,和傳統LPBF的最大區別在于層厚、精度、粗糙度、支撐結構等都有所突破,如成型精度支持2-10微米、表面粗糙度08微米-2.8微米等,詳情可見我們的金屬3D打印技術頁面。
二、微米級加工能做什么?具體打印案例參考
·微型齒輪、微型聯軸器(僅毫米級尺寸)
這些結構的特點是:
齒形鋒利,齒頂半徑微小
軸孔、鍵槽都能做到真實可用精度
不需要傳統滾齒、銑削、火花機等多工序加工
這類結構在微型無人機、精密傳感器、微機電系統等場景里非常常見。

·微流控金屬芯片/微腔道結構
微米級金屬3D打印能夠打印非常細的腔道、內流道。在這個產品中可看到:
壁厚薄
腔道一致性好
邊緣分明、熔池穩定
光斑尺寸更小,細節分辨率更高(≥5µm)
可以用于:
微型換熱器、精密流量計、微型燃燒器、醫療器械內部微結構等。
·超細格柵結構/微型支架(10°無支撐能力)
傳統金屬打印的痛點是:小于45°就必須加支撐,不然會塌。
但Micro-LPBF的10°無支撐讓很多微結構變得可能。
例如:
醫療器械的微桁架
傳感器殼體內部的輕量化結構
精密光學組件周邊的微柵格
這些過去要靠蝕刻、微銑削甚至EDM(電火花)才能實現的東西,現在一體打印完成。

·超高表面質量的形狀記憶合金(NiTi)
NiTi(鎳鈦合金)微結構打印
光滑度提升,Ra可達0.8µm級
可用于醫療導絲、微型驅動部件、柔性執行器等場景

·高溫合金(IN718、316L)微細零件
細長柱
薄壁件
小型功能件(如扣件、卡扣、定位柱)
這些材料在航空航天、工業傳動、精密機械中非常常見。
三、關于云耀深維的設備系列
PRECISION系列(Precision50/100/100-SP)
這是面向企業端做高精度零件的機型,特點包括:
相比傳統LPBF,精度和表面質量大幅提升
針對高細節零件優化
適用于小尺寸精密件的批量生產
特別是Precision50/100-S、100-SP,對應不同平臺尺寸和精度需求。
RESEARCH系列(Micro-LPBF專用科研設備)
這是專門給科研院所、實驗室用的版本:
5µm級層厚
500°C高溫預熱
深度開放參數設置
多材料兼容
可整體換缸、無接觸換粉(避免材料污染)
這類系統非常適合大學、國家重點實驗室等做材料研究、結構實驗。
PHOTON系列(掃描系統與微光斑)
采樣頻率≥300kHz
分辨率≥5µm
這是整個微米級成型能力的底層硬件基礎。
四、這些微米級加工適用的典型行業
·航空航天
典型零件:
小型渦輪葉片
微型噴嘴
傳感器殼體
精密緊固件

·醫療器械
微創手術器械
介入類導管連接件
微型骨科植入體
微型夾子、扣件
Ra≥0.8µm的表面質量非常適合醫療要求。

·精密儀器&光學行業
適用結構:
微型鏡架結構
內部輕量化桁架
高頻振鏡部件
微螺紋、細桿件
·新材料研究
得益于科研設備的開放參數&多材料打印:
梯度材料
多相材料
高熵合金探索
高溫合金預研
過去大家討論金屬3D打印,更多停留在“能成型復雜結構”這類優勢,以前必須靠進口高端機床、微細加工設備才能做的零件,現在云耀深維可以直接打印出來,而且復雜度更高、成本更低、周期更短。
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微米級零件加工技術及應用
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