金屬增材制造（也就是金屬3D打印）這幾年熱度不減，但熱歸熱，真正用起來(lái)的企業(yè)有多少？做得好的又有多少？今天我們就不繞圈子，直接說(shuō)說(shuō)它的現(xiàn)實(shí)處境、瓶頸，以及它到底還能往哪里走。

一、熱度不低，落地卻沒(méi)想象中快
過(guò)去五年，全球金屬3D打印市場(chǎng)一直保持雙位數(shù)增長(zhǎng)。數(shù)據(jù)顯示，2023年全球金屬增材制造市場(chǎng)規(guī)模約為 47億美元，預(yù)計(jì)到2028年將突破 110億美元（來(lái)源：Wohlers Report 2024）。但行業(yè)里的話我們得聽(tīng)明白：這不代表企業(yè)都賺到錢了，很多是“資本熱、行業(yè)冷”。

現(xiàn)在用金屬增材制造的，主要集中在幾個(gè)行業(yè)：

行業(yè)	使用現(xiàn)狀
航空航天	用得最早，做結(jié)構(gòu)件減重，合金定制，需求剛性
醫(yī)療	骨科植入物、齒科支架，已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化
高端制造	渦輪、噴嘴等復(fù)雜件，有剛需但對(duì)工藝挑剔
模具制造	修復(fù)+局部冷卻結(jié)構(gòu)，有試點(diǎn)但批量少

也就是說(shuō)，現(xiàn)在不是技術(shù)沒(méi)人用，而是用的人多半還在摸索、驗(yàn)證階段，真正形成大規(guī)模生產(chǎn)閉環(huán)的企業(yè)不多。

二、技術(shù)很“強(qiáng)”，但商業(yè)模型還不成熟
我們不妨從幾個(gè)維度看：
設(shè)備成本：一臺(tái)金屬PBF（粉末床熔融）設(shè)備動(dòng)輒幾百萬(wàn)，國(guó)產(chǎn)也得七八十萬(wàn)起步，很多中小企業(yè)連試的機(jī)會(huì)都沒(méi)有。
材料成本：鈦合金粉末比塊材貴了3~4倍，高溫合金粉末甚至還要靠進(jìn)口，價(jià)格不透明、穩(wěn)定性也差。
人才缺口：不僅要懂打印設(shè)備，還得會(huì)金屬材料、熱處理、后加工。一個(gè)人得當(dāng)三個(gè)人用。

這些問(wèn)題的疊加，導(dǎo)致很多企業(yè)最后發(fā)現(xiàn)，除非是航空級(jí)需求，做不出性價(jià)比。

三、拐點(diǎn)來(lái)了？看幾個(gè)新趨勢(shì)
雖然問(wèn)題不少，但這個(gè)行業(yè)沒(méi)停，反而開始進(jìn)入“從實(shí)驗(yàn)室走向產(chǎn)線”的關(guān)鍵階段。以下幾個(gè)動(dòng)向值得關(guān)注：

1）國(guó)產(chǎn)設(shè)備的性能開始接近進(jìn)口品牌
以前說(shuō)到EOS、SLM Solutions，大家都覺(jué)得是天花板。但現(xiàn)在不少國(guó)產(chǎn)廠商（比如華曙、云耀深維、鉑力特）已經(jīng)能提供穩(wěn)定的多激光系統(tǒng)，部分型號(hào)甚至在航空、航天領(lǐng)域開始供貨。
2024年華曙發(fā)布的FS721M系統(tǒng)，支持4激光并行打印，成型效率提升40%以上。
云耀深維也已推出支持智能閉環(huán)控制系統(tǒng)的打印設(shè)備，在鋁合金打印中表現(xiàn)穩(wěn)定，專攻高精度結(jié)構(gòu)件制造。
這說(shuō)明：技術(shù)差距在縮小，價(jià)格空間在擴(kuò)大。

2）打印材料國(guó)產(chǎn)化比例正在提升
以前依賴進(jìn)口，現(xiàn)在以有研粉末、東方鈦業(yè)等為代表的粉末企業(yè)已經(jīng)能自產(chǎn)高性能鈦合金、鎳基高溫合金等主流材料，性能在逐步逼近進(jìn)口水平，價(jià)格卻下降了約20%～30%。
一旦材料穩(wěn)定、成本下降，整個(gè)行業(yè)的門檻就會(huì)往下走一大截。
3）應(yīng)用正在“從復(fù)雜到簡(jiǎn)單”轉(zhuǎn)變
以前大家喜歡用金屬3D打印做“別人做不了的零件”，但現(xiàn)在反過(guò)來(lái)，越來(lái)越多企業(yè)拿它來(lái)做“傳統(tǒng)工藝太麻煩的小批量零件”。這背后的邏輯是：定制化+柔性生產(chǎn)。

比如：
工業(yè)刀具廠用金屬3D打印一次打10把不同型號(hào)；
壓鑄廠用3D打印做內(nèi)部冷卻水路的模芯，一次性成型，不用后加工；
汽車零部件試產(chǎn)環(huán)節(jié)，用3D打印替代CNC小批量驗(yàn)證件。
這些都是過(guò)去想都不敢想的場(chǎng)景。

四、發(fā)展瓶頸仍在，但“方向已明”
雖然市場(chǎng)在往前走，但目前行業(yè)仍有幾道“坎”：
 

瓶頸	說(shuō)明
后處理工序復(fù)雜	打印完還要熱處理、支撐去除、表面拋光，流程長(zhǎng)
質(zhì)量一致性難以控制	尤其是多激光設(shè)備，不同區(qū)域精度差異明顯
缺乏標(biāo)準(zhǔn)	打印參數(shù)、質(zhì)量認(rèn)證體系不統(tǒng)一

解決這些問(wèn)題，不是某家設(shè)備商的事，而是整條產(chǎn)業(yè)鏈的事。未來(lái)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵，不是設(shè)備參數(shù)，而是：全流程打通能力。
金屬增材制造已經(jīng)過(guò)了靠“概念”講故事的階段，接下來(lái)看的，是誰(shuí)能把它用得穩(wěn)、控得住、算得清。
從設(shè)備到粉末，從軟件到工藝包，再到實(shí)際工程落地，這個(gè)行業(yè)未來(lái)拼的是系統(tǒng)集成能力。像云耀深維這種從設(shè)備研發(fā)切入，但又逐步打通應(yīng)用、材料工藝和服務(wù)閉環(huán)的企業(yè)，反而更有可能成為新一代中堅(jiān)力量。